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排液桶的操作規程

發布時間:2021-04-27

1、從排管和冷風機沖霜回來的氨液，均需返至排液桶進行排液處理。

2、在氨液排至排液桶前，應先檢查排液桶中的液面與壓力，打開降壓閥，把桶內壓力降至蒸發壓力后即關閉，使排液桶處于準備工作狀態（如排液桶內有液體，應先行排液）。排液桶上的安全閥、壓力表閥、液面指示器均液閥、均氣閥應是開啟狀態（僅在修理時關閉），其它閥門則應全部關閉。 

3、打開排液設備至排液桶的排液閥及排液桶的進液閥，把氨排至排液桶。并且在桶內液面不超過80％。 

4、當蒸發器及設備排液完畢后，關閉排液桶進液閥，等桶內氨液靜止20分鐘后，進行放油。
放油操作是：

1、先打開集油器上的降壓閥，將集油器里的壓力抽至與蒸發壓力相等時，再將降壓閥關閉。

2、打開排液桶的放油閥，集油器的進油閥，將排液桶內的油放到集油器。如放油管上開始有水珠或結霜，應速降放油閥關閉。

3、緩慢地打開集油器上的降壓閥，將集油器中的氨抽出，壓力降到1公斤／平方厘米左右，將降壓閥關閉，同時關閉進油閥，開啟集油器上的淋水設備放水淋澆，約20分鐘后，其壓力不再上升，即可將油放出。

4、記錄好放油數量。 

5、放油操作時，操作人員不得離開現場。

6、放油完畢，關閉高壓貯液桶至總調節站的供液閥，在適當加壓后，（壓力不超過8公斤／平方厘米）打開排液桶的出液閥，向有關庫房或循環貯液桶排液。

7、排液完畢，關閉從排液桶至總調節站（或循環貯液桶）有關供液閥，打開高壓貯液桶至總調節站（或循環貯液桶）的供液閥，恢復系統正常供液。

8、緩慢地打開排液桶上的降壓閥，將桶內壓力降至蒸發壓力后關閉。

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